水力升柱器工作过程
[0016]所述的总输出管17上安装有(yǒu)液压表3 ;所述的连接过滤器2与三通4的高压胶管30上安装有(yǒu)液压表3。
[0017]乳化液自动配比过程為(wèi):开启手动开关阀1,一路压力水进入到乳化罐中的水腔10,挤压隔膜8使乳化液与压力水同等压力流出,经过单向阀e 33和配比阀I 32流入到高压胶管30,另一路压力水经过配比阀II 31流入到高压胶管30与乳化液配比混合,配比阀I 32和配比阀II 31可(kě)根据具體(tǐ)要求调试,来实现乳化液不同浓度的配比。
[0019]开启手动开关阀1,压力水通过过滤器2进入到乳化液配比系统中,完成与乳化液的配比后通过单向阀c 28、单向阀d 29、单向阀b 19和单向阀a 18注入液压枪顶升空柱子;当支柱接顶后水源压力顶升不动支柱时,压力水通过过滤器2、自动换向阀11注入到增压缸的B腔24,推动活塞杆15向左移动,增压缸A腔23自动泄水,同时,乳化液通过单向阀c 28进入到Cl腔26,C腔21内的乳化液通过单向阀a 18被高压输送出去用(yòng)于继续顶升单體(tǐ)支柱;当活塞杆15移动到其极限位置时,自动换向阀11自动换向,压力水通过过滤器2、自动换向阀11注入到增压缸的A腔23,推动活塞杆15向右移动,增压缸B腔24自动泄水,同时,乳化液通过单向阀b 19进入到C腔21,Cl腔26内的乳化液通过单向阀d 29被高压输送出去用(yòng)于继续顶升单體(tǐ)支柱;如此循环,完成C腔21和Cl腔26交替输送高压乳化液。
SZ9水力升柱器产品原理(lǐ):
动作:打开截止阀压力水进入驱动腔B,A腔回水经过单向阀4去往注液枪顶升空柱子,同时,C、D腔吸排乳化油与水混合,完成配液。支柱接顶后水源压力顶升不动支柱时,背压阀5自动打开泄水,转入增压状态,E、F腔增压后的高压水继续顶升单體(tǐ)支柱,直至完成支护。行程终了时换向阀3自动换向,E、F腔交替输出高压.
增压缸有(yǒu)大活塞和小(xiǎo)活塞,且大小(xiǎo)活塞在同一轴線(xiàn)上,
水驱动力= 大活塞推力 = 小(xiǎo)活塞阻力
水力升柱器SZ-6水力升柱器 液压支柱水力升柱器
水力升柱器功能(néng):
用(yòng)水力顶升单體(tǐ)支柱,代替乳化液泵站。
以静压水的水压為(wèi)动力,通过增压缸增压,达到在有(yǒu)水源的地方,不需電(diàn)力就可(kě)以拥有(yǒu)一个小(xiǎo)型乳化液泵站的目的。為(wèi)巷道维修、掘进、边角煤开采、抢险救灾等无泵站有(yǒu)水源的地方提供便利。工作时分(fēn)两个阶段:
水力升柱:水源压力能(néng)顶升空柱子时,水源直接顶升单體(tǐ)支柱。速度快,节省水;同时按比例自动配比乳化油,配比稳定、可(kě)靠;
增压升柱:水源压力顶升不动柱子时,自动转入增压升柱状态。增压比大,初撑力高。
TD型胶带斗式提升机:采用(yòng)橡胶带作牵引构件,适宜输送较轻型物(wù)料,如:粮食、煤等,被输送物(wù)料温度不得超过60℃,如果采用(yòng)耐热橡胶带时温度不超200℃。其规格有(yǒu)TD160~TD630共8种,每小(xiǎo)时输送量為(wèi)4~238吨。
2.TH型环链斗式提升机:采用(yòng)合金钢锻造的环形链条作為(wèi)牵引构件,具有(yǒu)极高的抗拉强度和耐磨性能(néng),适宜输送各种粉状、粒状、颗粒状物(wù)料,被输送物(wù)料温度不得超过250℃。每小(xiǎo)时输送量為(wèi)35~185吨。
3.NE型板链斗式提升机:链条采用(yòng)合金钢高强度板式链条,耐磨性能(néng)强,适宜输送各种粉状、粒状、颗粒状物(wù)料,如石灰石、水泥熟料等。提升量大、生产能(néng)能(néng)高。每小(xiǎo)时提升量為(wèi)15~800吨。
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