水力升柱器工作过程
[0016]所述的总输出管17上安装有(yǒu)液压表3 ;所述的连接过滤器2与三通4的高压胶管30上安装有(yǒu)液压表3。
[0017]乳化液自动配比过程為(wèi):开启手动开关阀1,一路压力水进入到乳化罐中的水腔10,挤压隔膜8使乳化液与压力水同等压力流出,经过单向阀e 33和配比阀I 32流入到高压胶管30,另一路压力水经过配比阀II 31流入到高压胶管30与乳化液配比混合,配比阀I 32和配比阀II 31可(kě)根据具體(tǐ)要求调试,来实现乳化液不同浓度的配比。
[0019]开启手动开关阀1,压力水通过过滤器2进入到乳化液配比系统中,完成与乳化液的配比后通过单向阀c 28、单向阀d 29、单向阀b 19和单向阀a 18注入液压枪顶升空柱子;当支柱接顶后水源压力顶升不动支柱时,压力水通过过滤器2、自动换向阀11注入到增压缸的B腔24,推动活塞杆15向左移动,增压缸A腔23自动泄水,同时,乳化液通过单向阀c 28进入到Cl腔26,C腔21内的乳化液通过单向阀a 18被高压输送出去用(yòng)于继续顶升单體(tǐ)支柱;当活塞杆15移动到其极限位置时,自动换向阀11自动换向,压力水通过过滤器2、自动换向阀11注入到增压缸的A腔23,推动活塞杆15向右移动,增压缸B腔24自动泄水,同时,乳化液通过单向阀b 19进入到C腔21,Cl腔26内的乳化液通过单向阀d 29被高压输送出去用(yòng)于继续顶升单體(tǐ)支柱;如此循环,完成C腔21和Cl腔26交替输送高压乳化液。
水力升柱器适用(yòng)范围
条 本规程适用(yòng)于煤矿使用(yòng)/水力升柱器作业的人员。 二、使用(yòng)条件 第2条 本设备适用(yòng)于巷道维修、掘进、边角煤开采、抢险救灾 时单體(tǐ)液压支柱的 升柱作业。 第3条 设备的操作人员必须是:经过专业技术培训、考试合格, 并持有(yǒu)的架 棚支护工或端头维护工。第4条 当设备周围环境中的温度低于0℃时,严禁使用(yòng)。当确有(yǒu)结 冰危险时,必须使用(yòng)压缩空气接进水口,将设备中的余水排出。 三、水力自动升柱器安全规定:第5条 使用(yòng)SZ-15型水力自动升柱器时,进液口的压力不得大于2.0MPa,以1.5-2.0MPa為(wèi)宜。第6条 使用(yòng)SZ-15型水力自动升柱器时,从井下2寸静压供水管引入进液,进液使用(yòng)的胶管耐压不 得低 于4.0 MPa;从出液口至注液枪的胶管,耐压不得低于40 MPa。第7条 设备不用(yòng)时,必须关闭进水截止阀。第8条 使用(yòng)时,应严防缺油。本机储存油箱容量為(wèi)50L,使用(yòng) 时,至少加入20L。第9条 进液胶管必须使用(yòng)φ19胶管,出液胶管必须使用(yòng)φ16高压胶管。0条 升柱工作结束后,必须关闭进液口截止阀。1条 因注液枪接口為(wèi)φ10,出液胶管為(wèi)φ16,使用(yòng)时必须将φ16变φ10的变头接在注液枪上。 2条 本机在使用(yòng)过程中,泄水口有(yǒu)余水排出,是正常泄水。若将泄水口堵塞,本机将无法工作 ,因此严禁堵塞泄水口。3条 检修或维护本机时,必须将进液口的截止阀关闭,并打开注液枪排出残余压力水后,方可(kě) 检修或维护。
液压支柱水力升柱器 矿用(yòng)手动快速注液工具 SZ-12水力升柱器
水力升柱器应用(yòng);
本机无人值守,无操纵阀,无需操纵。需求升柱时直接应用(yòng)即可(kě)。
不应用(yòng)时若不关闭截止阀,会一直处于高压待命状况。应用(yòng)完毕后关闭截止阀。
本机进口水压比乳化液泵站压力低,所以,升柱速度比平时慢。
本机在增压升柱阶段,泄水口有(yǒu)余水排出,是正常泄水。
水力升柱器储存与保养:
不用(yòng)时拆除水管后,请把进水管截止阀关闭,并且把进出口都用(yòng)防尘布包好,防止杂物(wù)进入,影响下次应用(yòng)。
升井不用(yòng)时存放地址严禁有(yǒu)冰冻。确有(yǒu)结冰凶险时,可(kě)用(yòng)压缩空气接进水口,往返几分(fēn)钟后能(néng)把余水排出。
水力升柱器技术参数:
增压比:6
配比浓度:2.5%
出液量:25L
水源压力: P≥2.5 Mpa
该产品具有(yǒu)结构紧凑,操作方便省力,支设速度快,初撑力大等优点。可(kě)确保顶板安全、减少冒顶事故。
二、结构特征:液压升降
三、型号说明:HSY-512
四、主要技术特征
油缸直径(mm) 30
柱塞直径(mm) 10
额定工作压力Mpa(kgf/cm2)69.4(708)
额定初撑力Kn(tf) 49(5)
升程(mm) 120
重量(kg) 7
贮油量(kg)0.12
油液牌号 20#机械油
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