SZ9水力升柱器产品原理(lǐ):
动作:打开截止阀压力水进入驱动腔B,A腔回水经过单向阀4去往注液枪顶升空柱子,同时,C、D腔吸排乳化油与水混合,完成配液。支柱接顶后水源压力顶升不动支柱时,背压阀5自动打开泄水,转入增压状态,E、F腔增压后的高压水继续顶升单體(tǐ)支柱,直至完成支护。行程终了时换向阀3自动换向,E、F腔交替输出高压.
增压缸有(yǒu)大活塞和小(xiǎo)活塞,且大小(xiǎo)活塞在同一轴線(xiàn)上,
水驱动力= 大活塞推力 = 小(xiǎo)活塞阻力
水力自动升柱器用(yòng)静压水作為(wèi)动力源升单體(tǐ)液压支柱代替乳化液泵站,节省资金、體(tǐ)积小(xiǎo)、移动和使用(yòng)方便,减轻了人工作业强度。使用(yòng)巷道维修、掘进、边角煤开采、抢险救灾等有(yǒu)水源无電(diàn)源的场合。
全自动水力升柱器在该矿工作面成功应用(yòng),取代了过去的乳化液泵站,得到了专业技术人员的肯定。
过去,该矿应用(yòng)的乳化液泵站设备體(tǐ)积大,耗電(diàn)量大,為(wèi)了解决这一问题,该矿决定在21503掘进工作面打设临时支护单體(tǐ)时,采用(yòng)全自动水力升柱器进行试验,收到了较好的效果。
全自动水力升柱器的特点是水力驱动,不用(yòng)電(diàn),速度快,节能(néng)、方便;可(kě)自动配比乳化油,稳定、可(kě)靠;与过去的乳化液泵站相比,安装方便,體(tǐ)积小(xiǎo),操作简单、适应性强,节省人力物(wù)力。
水力升柱器SZ-6水力升柱器 液压支柱水力升柱器
水力升柱器功能(néng):
用(yòng)水力顶升单體(tǐ)支柱,代替乳化液泵站。
以静压水的水压為(wèi)动力,通过增压缸增压,达到在有(yǒu)水源的地方,不需電(diàn)力就可(kě)以拥有(yǒu)一个小(xiǎo)型乳化液泵站的目的。為(wèi)巷道维修、掘进、边角煤开采、抢险救灾等无泵站有(yǒu)水源的地方提供便利。工作时分(fēn)两个阶段:
水力升柱:水源压力能(néng)顶升空柱子时,水源直接顶升单體(tǐ)支柱。速度快,节省水;同时按比例自动配比乳化油,配比稳定、可(kě)靠;
增压升柱:水源压力顶升不动柱子时,自动转入增压升柱状态。增压比大,初撑力高。
TD型胶带斗式提升机:采用(yòng)橡胶带作牵引构件,适宜输送较轻型物(wù)料,如:粮食、煤等,被输送物(wù)料温度不得超过60℃,如果采用(yòng)耐热橡胶带时温度不超200℃。其规格有(yǒu)TD160~TD630共8种,每小(xiǎo)时输送量為(wèi)4~238吨。
2.TH型环链斗式提升机:采用(yòng)合金钢锻造的环形链条作為(wèi)牵引构件,具有(yǒu)极高的抗拉强度和耐磨性能(néng),适宜输送各种粉状、粒状、颗粒状物(wù)料,被输送物(wù)料温度不得超过250℃。每小(xiǎo)时输送量為(wèi)35~185吨。
3.NE型板链斗式提升机:链条采用(yòng)合金钢高强度板式链条,耐磨性能(néng)强,适宜输送各种粉状、粒状、颗粒状物(wù)料,如石灰石、水泥熟料等。提升量大、生产能(néng)能(néng)高。每小(xiǎo)时提升量為(wèi)15~800吨。
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